Anwendung und Eigenschaften von PEEK

PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger, hochleistungsfähiger thermoplastischer Spezialkunststoff. Es hat gute mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit, Abriebfestigkeit, Hydrolysebeständigkeit usw.; Es hat ein leichtes spezifisches Gewicht und eine gute Selbstschmierleistung. Aufgrund seiner sehr guten Verarbeitungsleistung kann es mit Kohlenstofffasern, Molybdändisulfid usw. gefüllt werden, um die Schmierleistung und die mechanische Festigkeit weiter zu verbessern. Der breite Anwendungsbereich von PEEK Engineering-Kunststoffen umfasst Luftfahrt, Maschinen, Elektronik, Chemikalien, Automobile und andere High-Tech-Industriebereiche. Es können mechanische Teile mit hoher Nachfrage wie Zahnräder, Lager, Kolbenringe, Stützringe, Dichtringe (Buchstaben), Ventilscheiben, Verschleißringe usw. hergestellt werden. Die hervorragende Leistung des PEEK-Materials zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:

1. Hochtemperaturbeständigkeit
PEEK hat eine höhere Glasübergangstemperatur und einen höheren Schmelzpunkt (334 ° C). Dies ist einer der Gründe, warum es zuverlässig in Anwendungen eingesetzt werden kann, die Wärmebeständigkeit erfordern. Die thermische Verformungstemperatur der Last beträgt 316 ° C und die Dauerbetriebstemperatur 260 ° C.

2. Mechanische Eigenschaften
PEEK ist ein Kunststoff mit einem Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Steifigkeit. Insbesondere die ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit gegenüber Wechselspannungen ist die herausragendste unter allen Kunststoffen, vergleichbar mit Legierungsmaterialien.

3. Selbstschmierend
PEEK hat unter allen Kunststoffen hervorragende Gleiteigenschaften und eignet sich für Anwendungen, die unbedingt einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine niedrige Verschleißfestigkeit erfordern. Insbesondere ist die Selbstschmierleistung von mit Kohlefaser und Graphit modifiziertem PEEK besser.

4. Chemische Beständigkeit (Korrosionsbeständigkeit)
PEEK hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Unter gewöhnlichen Chemikalien kann nur konzentrierte Schwefelsäure sie lösen oder zerstören. Die Korrosionsbeständigkeit ähnelt der von Nickelstahl.

5. Flammhemmung
PEEK ist ein sehr stabiles Polymer. Proben mit einer Dicke von 1,45 mm können ohne Zugabe von Flammschutzmitteln die höchsten Flammschutzstandards erreichen.

6. Abziehfestigkeit
PEEK hat eine gute Ablösebeständigkeit, so dass es zu dünn bedeckten Drähten oder Magnetdrähten verarbeitet und unter rauen Bedingungen verwendet werden kann.

7. Ermüdungsbeständigkeit
PEEK hat die beste Ermüdungsbeständigkeit unter allen Harzen.

8. Strahlungsbeständigkeit
Die Fähigkeit, Gammastrahlung zu widerstehen, ist sehr stark und übertrifft Polystyrol, das die beste Strahlungsbeständigkeit in allgemeinen Harzen aufweist. Es kann zu einem Hochleistungsdraht verarbeitet werden, der auch dann eine gute Isolationskapazität beibehält, wenn die Gammastrahlungsdosis 1100Mrad erreicht.

9. Hydrolysebeständigkeit
PEEK und seine Verbundwerkstoffe werden durch Wasser und Hochdruckwasserdampf nicht chemisch beeinflusst. Produkte aus diesem Material können in Hochtemperatur- und Hochdruckwasser für den kontinuierlichen Gebrauch immer noch hervorragende Eigenschaften beibehalten.