Schweißleistung aus Edelstahl

1. Analysieren Sie die Funktionskomponenten von Edelstahlschweißgeräten und die Anwendungstechnologie, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Geräts zu verbessern. Gleichzeitig wird die Entwicklung von Schweißprozessen für verschiedene Anwendungskategorien nach voreingestellten Verfahren und Prozessen durchgeführt.

2. Derzeit sollten wir uns auf die nahtlose Integrationstechnologie zwischen den Steuerungssystemen verschiedener Verbraucherhersteller konzentrieren. die Projektmanagement-Technologie für Projektplanung, Design, Organisation, Beschaffung, Abnahme, Debugging usw., die der Hauptlieferant von automatischen Schweißgeräten für große Projekte haben sollte.

3. Vermeiden Sie ungewöhnliche Unfälle in Industrieanlagen, die die Sicherheit von Personen und Geräten gefährden. Die funktionale Sicherheitstechnologie sowie das Schweißsystem während des Schweißprozesses können das geschlossene Reaktionssystem nicht stoppen. Dies sind alles Probleme, mit denen wir uns befassen müssen
Das Schweißen von Edelstahl stellt strenge Anforderungen an die Zwischenschichttemperatur (unter 100 °). Für kontinuierliches Schweißen ist es am besten, den Rücken mit Wasser zu spülen.
In Bezug auf Kohlenstoffstahl hat Edelstahl einen großen Schrumpfungskoeffizienten, der dazu neigt, Spannungen anzusammeln, und ist eine der Bedingungen für thermisches Cracken.
Überhitzter Edelstahl ist leicht zu züchten und verringert die Schlagzähigkeit

Edelstahl ist ein hochlegierter Stahl mit getrennten Bauteilen und Heißrissbedingungen.
Was ist die Schweißleistung beim Schweißen und Polieren von Edelstahl? Worauf sollten Sie beim Schweißen achten? Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt hat einen hohen Kohlenstoffgehalt. Es neigt zum Aushärten. Unter der Wirkung des thermischen Schweißzyklus kann die Verbindung überhitzt, gehärtet, porös, kalt sein und andere Defekte aufweisen, so dass ihre Schweißleistung schlecht ist. Schweißmediumkohlenstoffstahl sollte vorgewärmt werden, die Vorheiztemperatur beträgt normalerweise 150-250 ° C.