Geschichte der CNC-Bearbeitung

Einführung

 

Bei einem Spaziergang durch das Reich der Industriezweige erhält man atemberaubende Fakten. Hunderte von Maschinen arbeiten unter einem Steuerungssystem und produzieren kontinuierlich Qualitätsprodukte. Diese Präzisionsgenauigkeit ist den CNC-Maschinen zu verdanken, die seit Jahrzehnten ungeschlagen sind. Im Laufe der Zeit hat die CNC-Bearbeitung den Herstellern eine höhere Effizienz und eine schnelle Produktion beschert. Heute werden wir die Geschichte der CNC-Bearbeitung(en) besprechen, was sie sind und wie sie zur Verbesserung der Fabrikproduktivität beitragen können.

 

Was ist CNC-Bearbeitung?

Eine CNC-Maschine ist das Herzstück modernster Fertigungstechnologie und ermöglicht eine bessere Kontrolle der Werkzeuge. Tatsächlich handelt es sich um die Kombination von Computern mit Fertigungswerkzeugen. Techniker legen die Regeln für die Herstellung von Produkten oder Prototypen fest. Maschinen befolgen die von den Programmierern codierten Anweisungen und sorgen für die Ausgabe.

 

Wie ist dann eine 100-prozentige Genauigkeit möglich? Techniker können den Produktionsprozess steuern, da alles am Computer gesteuert wird. Wenn etwas schief geht, können sie die Codierung korrigieren und die Effizienz verbessern. Die außergewöhnliche Effizienz der maschinengesteuerten Systeme steigert das Vertrauen in die Produktionsprozesse und bringt neues Leben in den Fertigungsprozess.

 

Dank seiner hohen Effizienz beherrscht es den komplexen Produktionsprozess. Beispielsweise integrieren die Luft- und Raumfahrtindustrie oder Automobilfabriken moderne Fertigungen und sorgen für eine schnelle und effiziente Produktion.

 

Woher kommt die CNC-Bearbeitung?

 

Die CNC-Bearbeitung geht auf den Zweiten Weltkrieg zurück, als die Produktionsprozesse ihren Höhepunkt erreichten. Um die 100-prozentige Effizienz der Werkzeuge sicherzustellen, benötigten die Regierungen eine schnelle Produktion mit ordnungsgemäßer Probenahme.

 

Damals leitete die CNC-Bearbeitung eine neue Produktionswelle ein und verdrängte die traditionellen Methoden. Im 21. Jahrhundert nutzen fast alle Fabriken CNC-Maschinen, um ihre Produktionsprozesse zu steigern.

 

Wer hat die erste CNC-Maschine erfunden?

Wenn Sie sich über den Vater der CNC-Bearbeitung wundern: John T. Parson gilt als ihr Begründer.

 

Aber zwei Pioniere der CNC-Maschinen sind:

• John T. Parsons ist der Vater der CNC-Maschinen. Er lieferte die Konzepte der numerischen Steuerung. Gemeinsam mit dem Massachusetts Institute of Technology (MIT) entwickelte er das erste CNC-Werkzeug. Ziel war die Herstellung von Hubschrauberblättern. Später fing es Feuer und entwickelte sich zu einer großen Technologie. Parsons erhielt außerdem Auszeichnungen für die Einführung von CNC-Maschinen.
• Frank L. Stulen. Wenn Sie Parsons würdigen, vergessen Sie Stulen nicht. Er hat unbestreitbar eine Rolle in der CNC-Bearbeitung gespielt. Basierend auf Parsons‘ Idee lieferte er das Konzept der CNC-Maschinen. Stulen entwickelte auch den Prototyp der CNC-Maschine.

 

Ein großes Lob an beide Experten, die detaillierte Einblicke in die CNC-Bearbeitung gegeben haben. Mit ihren Bemühungen wurde die erste CNC-Maschine für die Luft- und Raumfahrtindustrie hergestellt. Heutzutage wird es in nahezu allen Branchen eingesetzt, da es die Fertigung einwandfrei unterstützt.

 

Entwicklung der CNC-Maschine

 

Sind Sie neugierig, wie sich CNC-Maschinen im Laufe der Zeit entwickelt haben? Beginnen wir ganz von vorne und schließen unsere Diskussion mit einem Blick auf das 21. Jahrhundert ab.

 

1940er Jahre: Der Anfang

 

Es ist die Zeit, in der das Chaos für die CNC-Maschinen begann. John T. Persons erfand die Idee einer numerischen Steuerung der Maschinen. Sein Wunsch nach Beginn der Revolution trug letztlich Früchte. Er war auch in der Lage, die erste numerische Steuerung zu konzipieren.

 

Da es sich um eine Zeit der Evolution handelte, begannen Unternehmen, diese Denkweise zu übernehmen. Der plötzliche Wandel hin zu Automatisierung und effizienter Produktion brachte diese Idee hervor. Viele weitere Unternehmen begannen, über die CNC-Bearbeitung nachzudenken.

 

Ende der 1940er Jahre: Zeit für Experimente

 

Die traditionelle Technologie reichte immer noch aus, bis die CNC-Maschinen das gesamte Szenario veränderten. Zwei Experten, Parson und Stulen, führten das erste Experiment zur Herstellung von Hubschrauberblättern durch.

 

Durch ihren Tag-und-Nacht-Kampf entstand tatsächlich der erste Prototyp. Hohe Effizienz und Präzision der Hubschrauberblätter führten zu makellosen Rotorblättern.

 

Es war das erste Mal, dass Experten zuversichtlich in die Zukunft der Automatisierung mit verbesserter Arbeitseffizienz blickten.

 

1950er Jahre: Dienste des MIT

 

Durch die gemeinsamen Anstrengungen beider Ingenieure gewann diese Idee der numerischen Steuerung an Dynamik. Die US Air Force erkannte das Potenzial der Technologie und begann bald mit der Arbeit daran. Die Zusammenarbeit mit dem Massachusetts Institute of Technology (MIT) hat die CNC-Bearbeitungsprozesse erheblich vorangetrieben.

 

Die US Air Force unterstützte diese Zusammenarbeit. Ziel war es, die Produktionsprozesse zu automatisieren und Fehler zu minimieren. Dies wurde mit der ersten CNC-Maschine erreicht.

 

1952: Produktion der ersten CNC-Maschine

 

Nach jahrelanger Arbeit stellten Ingenieure die erste CNC-Maschine her. Die erste Fräsmaschine ermöglichte eine gute Steuerung durch Computer und automatisierte Produktion.

 

Die Präsentation hoher Effizienz lockte zahlreiche Geschäftsleute an und drängte sie, diese Technologie zu implementieren.

 

1950er Jahre: Lochbandtechnik

 

Die Lochstreifentechnologie hat den Weg für CNC-Maschinen geebnet. Es besteht aus einem langen Blatt Papier mit detaillierten Anweisungen. Experten machen ein Loch in die Blätter und gehen den gesamten Code durch. Sie können es zur effizienten Steuerung der CNC-Maschinen einspeisen.

 

Die Lochstreifentechnologie ermöglichte die Codierung von CNC-Maschinen. Kontrolle und Genauigkeit haben seine realen Anwendungen gefördert.

 

1950er Jahre: Die Kommerzialisierung beginnt

 

CNC-Maschinen wurden Ende der 1950er Jahre eingeführt. Der Wandel in der Fertigungstechnologie drängte zu ihrer Umsetzung.

Giddings & Lewis Machine Tool Co führte die CNC-Bearbeitung in den Fabriken ein, und ihre kommerzielle Verfügbarkeit eröffnete neue Wege. Mit dieser Technologie können Fabriken ihre Maschinen besser steuern.

 

1960er Jahre: Einführung der Computersteuerung

 

Waren Sie dieser Tage schon einmal in den Fabriken? Zuvor führten die Ingenieure die numerische Steuerung ein. Später ebnete die Computersteuerung den Weg für eine bessere Technologie.

 

In den 1960er Jahren entwickelten Fabriken schnell die Computertechnologie.

 

1967: Erste CNC-Fräsmaschine

 

Die erste Fräsmaschine wurde 1967 eingeführt und markierte den Beginn der Ära der CNC-Maschinen. Fortschrittliche Programmierung und effektive Technologie sorgten für die beste Kontrolle auf allen Maschinen. Mehrere Achsen und eine zeitnahe Steuerung haben die Technologie weiter vorangetrieben.

 

1970er Jahre: Mikroprozessoren und Kostensenkung

 

Seit Beginn der CNC-Technik sind die Kosten deutlich höher. Weißt du, warum? Höhere Anforderungen und weniger Produktion. Darüber hinaus waren auch die Produktionskosten solcher Maschinen hoch. Allerdings hat der Mikroprozessor letztendlich die Kosten angepasst. Dadurch wurden die Ausgaben gesenkt und die Anforderungen in die Höhe getrieben.

 

1980er Jahre: Grafische Benutzeroberflächen

 

Im Laufe der Zeit waren fortschrittliche Computergrafiken erforderlich. In den 1980er Jahren verbesserte sich die Technologie weiter und Ingenieure fügten verbesserte Grafiken hinzu. Im 21. Jahrhundert können Sie bessere Änderungen an der Benutzeroberfläche erwarten.

 

1980er Jahre: Einführung von CAD/CAM

 

CAD- und CAM-Technologie ist die Revolution. Die Anfänge liegen in den 1980er-Jahren, aber es verändert immer noch das Produktionsspiel. Die jüngsten Verbesserungen im 21. Jahrhundert haben eine SCHNELLE Produktion ermöglicht. Darüber hinaus sind die Möglichkeiten zur 3D-Designvorbereitung unvorstellbar. Jetzt hat die KI-Technologie die Produktionsprozesse noch besser im Griff. Techniker können die gesamte Produktion auf einem einzigen Bildschirm steuern und maschinelles Lernen einsetzen, um die Effizienz zu verbessern.

 

Warum ist die CNC-Bearbeitungstechnologie so beliebt?

CNC-Maschinen sind in aller Munde. Ein solches Auftauchen ist unbeschreiblich. Dies ist aufgrund der unzähligen Vorteile möglich, die die CNC-Bearbeitung bietet.

Reden wir über sie!

 

• Präzision

 

CNC-Maschinen sind ziemlich wirkungsvoll. Sie bieten eine bessere Kontrolle über die Werkzeuge. Sie müssen lediglich die Anweisungen codieren. Sagen Sie der Maschine, wie und wann sie die Arbeit erledigen soll. Im Falle eines Fehlers oder einer verringerten Effizienz können Sie die Anweisungen auch verbessern.

 

Die richtige Definition von Arbeit sorgt für Präzision. Die Ausgabe ist 100 % genau und fehlerfrei. Darüber hinaus besteht kein Risiko menschlicher Fehler.

 

• Hohe Effizienz

 

CNC-Maschinen folgen Computerbefehlen. Die Automatisierungstechnik kann die Produktionszeit für einen Prototypen definieren. Mit dieser Geschwindigkeit können Sie Tonnen von Proben produzieren, ohne dass es zu Verzögerungen oder Fehlern kommt.

Im Vergleich zu manuellen Methoden bietet es eine recht hohe Geschwindigkeit.

 

• Bessere Kontrolle

 

Definieren Sie die Regeln, steuern Sie die Maschinen und teilen Sie die Produktionsdetails mit. Nichts ist sehr schwierig. Techniker erhalten eine bessere Kontrolle über die Produktion. Sie können den gleichen Prozess auch neu definieren. Es erreicht ein Höchstmaß an Überwachung und Produktivität.

 

• Flexibilität

 

Möchten Sie die Produktionsregeln ändern? Schreiben Sie sie um und teilen Sie es den Computern mit. Steuern Sie die Maschinen nach Ihren Regeln. Eine solch flexible Umgebung ebnet neue Wege für die Produktion.

 

• Zugriff auf komplizierte Designs

 

Mit herkömmlichen Methoden können keine komplexen Texturen entworfen werden, und sie sind anfälliger für Fehler. Für die CNC-Bearbeitungstechnik ist das aber keine große Sache. Erstellen Sie Ihren 2D- oder 3D-Entwurf am Computer und bitten Sie die Maschinen, den gleichen Prototypentwurf vorzubereiten. Das Endergebnis überrascht Benutzer mit seinen genauen Details.

 

• Skalierbarkeit

 

Wenn Ihr Unternehmen expandiert, ergänzen Sie es mit CNC-Maschinen. Sie können Ihre Systeme aktualisieren und die Technologie verbessern. Skalieren Sie Ihr Unternehmen, ohne darüber nachzudenken.

 

• Sicherheit

 

CNC-Maschinen sorgen für die Sicherheit der Arbeiter. Maschinen funktionieren, ohne auf Menschen angewiesen zu sein. Selbst wenn die Prozesse gestoppt werden, können Sie durch die Festlegung der Sicherheitsregeln Verletzungen verhindern.

 

• Reduzierte Produktionskosten

 

CNC-Maschinen sind eine einmalige Investition. Auf den ersten Blick könnte man denken, dass es teuer ist. Aber eine hohe Produktionsrate kann Ihren Gewinn steigern. Auf lange Sicht ist es ein lohnendes Geschäft.

 

Abschluss

 

Der Einsatz eigener CNC-Maschinensysteme kann Ihren Geldbeutel leeren. Entwickeln Sie eine Kosteneinsparungsstrategie. Entdecken Sie die besten CNC-Bearbeitungslieferanten, die bessere Prototypen bauen können.

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