Laserschnitt

Laserschneiden ist ein Prozess, der einen Laser zum Schneiden von Materialien verwendet und funktioniert, indem der Ausgang eines Hochleistungslasers meistens durch Optiken geleitet wird.

Das Laserschneiden wird in der Regel für industrielle Produktionsanwendungen eingesetzt. Es wird jedoch allmählich von kleinen Unternehmen, Schulen und Bastlern verwendet. [Laseroptik] und CNC (Computer Numerical Control) sind Einheiten, die daran gewöhnt sind, den Stoff oder den erzeugten Lichtstrahl zu lenken. Ein kommerzieller optischer Maser zum Schneiden von Materialien erfordert ein Bewegungssystem, das einem CNC- oder G-Code des in das Material zu schneidenden Musters folgt. Der zentrierte Lichtstrahl wird auf das Gewebe gerichtet, das schmilzt, verbrennt, verdampft oder von einem Gasstrahl weggeblasen wird, wodurch eine Kante mit einem hochwertigen Oberflächenfinish entsteht. Industrielle optische Maserschneider sind zum Schneiden von flachen Blechmaterialien und Bau- und Rohrleitungsmaterialien bestimmt.

Wie gut ist Laserschneiden?

Die Schnittbreite ist beim optischen Maserschneiden oft sehr klein, aber die Genauigkeit von 0,001 Zoll und die Maßhaltigkeit sind mit etwa ±0,0005 Zoll sehr genau. Diese Präzision ist äußerst nützlich für die Herstellung der gezahnten Zähne, die in einigen Schneidwerkzeugen verwendet werden.

Welche Nachteile hat das Laserschneiden?

Das Laserschneiden hat die Nachteile hoher Kosten und eines hohen Energieverbrauchs. Das Laserschneiden von Kunststoffteilen ist oft teuer, da der Kunststoff bei Hitzeeinwirkung Gase abgibt.

Welche Laserschneidverfahren gibt es?

Zu den Laserschneidverfahren gehören Schmelzblasen und Brennen, Schmelzblasen, Aufdampfen, Ritzen, thermische Spannungsrisse, Kaltschneiden und verbrennungsstabilisiertes Laserschneiden auf der Basis verschiedener Materialien.